南京嘉宏泡沫包装有限公司

泡沫是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯已烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。

可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。

EPS线条一般在不受到灾害损坏和外力破坏的情况，寿命可达数十年，为什么EPS线条寿命会这么长，主要有以下几点：

1.防火，EPS线条由膨胀聚苯板+耐碱玻璃纤维网格布+EPS线条专用抗裂砂浆等组成，做到与空气隔绝隔绝，控制热传递，泡沫保温板报价，燃烧时产生的炭化层从中能起到阻燃的作用。

2.强力膜与强力粘结胶强强复合，优势互补，外墙泡沫保温板，起到协同增强的防水效果。

3.不受温度变化影响，耐寒，耐热，不受潮湿气侯及酸雨的影响，具有优异的耐候性、抗酸、碱、盐等环境因素的耐腐蚀与抗老化功能。

4.强度大、延伸率高、抗冲击性、抗刺穿性强。

在建筑业中EPS工程建筑控制模块是常见的商品，该商品是由热聚乙烯珠经机器设备和磨具加温而成的，具备网膜囊构造的聚乙烯泡沫塑料铝型材。该商品用传统式节能建筑原材料为基本，开展了升级原材料，选用自动式电脑控制模具加工，在磨具内根据高溫吸塑成型机，进行收拢形变，有产品品质平稳，几何图形规格等特性。

加工过程中的关键点

EPS工程建筑控制模块混泥土框剪结构管理体系是将加工厂规范化生产制造的EPS墙面内腔摸组根据块式通缝联接拼装成内腔摸组墙面，并按设计方案规定在其中置放建筑钢筋，经平整度校准后浇筑混凝土，混泥土硬底化后，拆卸纵向支撑点，模件内表层燕尾槽与混泥土产生相互配合，外表层燕尾槽与2批腻子层机械设备融合产生一体的隔热保温载重建筑构造组成。

EPS泡沫加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序

1、发泡

原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。

2、圆熟

刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软而没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性，一般需4小时左右，当涂泡沫保温板，为提高制品质量，在条件允许下可延长时间，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电，同时通风良好能增加圆熟程度。为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒，并可减少同熟时间。

3、成型

圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，水泥基泡沫保温板，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。

蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。

主蒸汽压力：0.4-0.7Mpa

冷却水压力：0.3-0.5Mpa

压缩空气：0.45-0.70Mpa

真空度：-600-650mmHg

4、产品熟化

脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化，经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高。